BLOG

PLASTIFIKACIJA METALA

  • Imgra doo
  • 24.10.2021.

Plastifikacija metala je postupak kojim se po naelektriziranom komadu metala nanosi nabijeni prah sa uređajem za elektrostatsko nanošenje. Elektricitet privlači prah na metalni komad i na površinu koja nije na udaru praha, odnosno privlacči prah gdje ga nema, a odbija gdje je nanešen.

Nakon postupka nanošenja praha imamo ravnomjerno raspoređen sloj koji se tijekom polimerizacije (pečenje na 180-220°C) pretvara u ravnomjeran sloj boje.
U ponudi je kompletna standarna RAL paleta boja.

Prednosti obrade metala plastifikacijom:

  • boje su postojanije, a kvaliteta prianjanja je dugotrajniji,
  • teksture polaze od sjajnih (glatkih), polumat, mat, finih struktura pa sve do grubih struktura,
  • plastificiranje zadovoljava najviše zahtjeve dekoracije metalnih površina čija se eksploatacija odvija na otvorenim ili zatvorenim prostorima,
  • površine tretirane plastifikacijom otpornije su na udarce, ljuštenje, grebanje i propadanje od ostalih dekoracijskih tehnika.

O VRUĆEM CINČANJU

Vruće cinčanje, za razliku od zaštite površina čelika drugim metodama, predstavlja cjelovitu višegodišnju zaštitu. U kombinaciji s bojenjem, kvalitetna zaštita može trajati i duže od pedeset godina.

Vruće cinčanje je dosad najefikasnija i ekološki najprihvatljivija zaštita čelika u svijetu. Kako s tehnološkog, tako i sa ekonomskog gledišta, metode vrućeg pocinčavanja najviše se koriste u zaštiti od korozije.

Područje primjene vruće pocinčanih proizvoda je široko: oprema za ceste, rasvjetni stupovi, armature za betoniranje, automobilska i brodogradevna industrija, pomorska oprema, željeznica, elektroprivreda, poljoprivredne konstrukcije, metalna konfekcija i galanterija, razne ograde, čeličnorešetkaste konstrukcije, rezervoari za razne namjene, komunalna oprema za javne gradske površine i sportske objekte, metalne cijevi razne namjene te gotovo svi ostali čelični proizvodi izloženi atmosferskim utjecajima.

Deset najvažnijih razloga u korist vrućeg pocinčavanja:

  1. Niži troškovi proizvodnje: vruće pocinčavanje nije radno intenzivno, već automatsko,
  2. Ekonomska ušteda: zbog svoje dugovječnosti pocinčani proizvodi omogućuju duži vijek efektuiranja investicije i veći ekonomski povrat,
  3. Dugovječnost: 20-40 godina u pomorskim uvjetima i 30-70 godina u blažoj atmosferi ako je sloj nanešenog Zn 120nm,
  4. Trostuka zaštita: prvo – sloj cinka nanesen procesom vrućeg pocinčavanja jamci predvidljivo dug životni vijek proizvoda, drugo – cinkova boja kojom se pokrivaju svi nezaštićeni dijelovi nastali naknadnim bušenjem, rezanjem ili mehaničkim oštećenjem čeličnog proizvoda, treće – spriječeno je uzdužno prodiranje hrđe po čeličnom proizvodu, nastalo na mjestu oštećenja,
  5. Brza primjena: bojenje traje tjednima i ovisi o vremenskim uvjetima, vruće cinčanje gotovo je praktično za dan,
  6. Kvaliteta i pouzdanost: postoje svjetski standardi EN ISO 1461, ASTM-A 123,
  7. Mehanička otpornost: proces vrućeg pocinčavanja pruža dodatnu mehaničku otpornost čeličnom proizvodu,
  8. Laka provjera kvalitete pocinčavanja: priroda procesa vrućeg pocinčavanja je takva da je zaštita kvalitetna ako sloj cinka na čeličnom proizvodu izgleda čvrsto i neprekinuto. Debljina sloja cinka lako se kontrolira tijekom i nakon procesa pocinčavanja.

PREDNOSTI VRUĆEG CINČANJA

Željezo, odnosno čelik, strateški je metal koji se, bez sumnje, najviše upotrebljava u današnje vrijeme. Korozija bilo kojeg metala definirana je kao elektrokemijska reakcija metala i njegovog okoliša. Vruce cincanje je do sada najefikasnija i ekološki najprihvatljivija zaštita čelika u cijelom svijetu, kako s tehničkog, tako i s ekonomskog gledišta.

Vruće cinčanje, za razliku od zaštite površina čelika drugim metodama, predstavlja cjelovitu višegodišnju zaštitu. U kombinaciji s bojenjem, kvalitetna zaštita može trajati i više od pedeset godina. Pocincani elementi (ograde, različite konstrukcije, rasvjetni stupovi, klupe za parkove i rešetke razlicitih izvedbi) dodatno obojeni odgovarajucim bojama važan su sadržaj današnje urbane cjeline.

Prednosti:

  • niski početni troškovi,
  • dugoročna zaštita bez troškova održavanja,
  • obrada u kontroliranim i provjerenim sustavima,
  • jednolikost zaštite površina,
  • mogućnost zaštite nedostupnih područja konstrukcije,
  • mogućnost obrade velike količine materijala u kratkom vremenu,
  • otpornost na mehanička oštećenja prilikom transporta, manipulacije i montaže,
  • tri oblika zaštite: izolacijska, katodna i mehanička,
  • mogućnost jednostavne provjere kvalitete i stanja zaštite.

Imgra d.o.o. je Vaš sigurni poslovni partner. Kvalitetni proizvodi, odgovornost, fleksibilnost u pregovorima, dugogodišnja tradicija, kvalitet su naših usluga.

KONTAKTIRAJTE NAS